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人工智能實(shí)驗(yàn)室裝修:潔凈區(qū)施工與粉塵控制技術(shù)規(guī)范

更新時(shí)間:2025-11-19   點(diǎn)擊次數(shù):308次
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  人工智能實(shí)驗(yàn)室潔凈區(qū)常放置精密計(jì)算設(shè)備、傳感儀器等,施工需契合設(shè)備對潔凈度的嚴(yán)苛需求,粉塵控制則要貫穿施工全流程以防影響設(shè)備精度與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。以下是具體的施工與粉塵控制技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格遵循《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn):
 
  一、潔凈區(qū)施工技術(shù)規(guī)范
 
  前期準(zhǔn)備規(guī)范
 
  1.技術(shù)與場地規(guī)劃:運(yùn)用 BIM 技術(shù)搭建三維模型,排查管線碰撞問題并優(yōu)化設(shè)計(jì),同時(shí)制定含施工工藝、質(zhì)量驗(yàn)收等內(nèi)容的技術(shù)手冊。施工現(xiàn)場劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)與施工區(qū),用 1.8m 高圍擋隔離,加工區(qū)專門配置無塵切割臺(tái)、不銹鋼焊接工作站等設(shè)備,降低加工環(huán)節(jié)的粉塵污染。
 
  2.材料進(jìn)場管控:優(yōu)先選用低發(fā)塵、易清潔、抗菌的材料,比如 50mm 厚巖棉夾芯彩鋼板、環(huán)氧樹脂地面、316L 不銹鋼潔凈管道等。材料進(jìn)場執(zhí)行 “三檢制”,需提供出廠合格證與檢測報(bào)告,進(jìn)入潔凈區(qū)前在緩沖區(qū)拆封并清潔表面,避免攜帶外界粉塵。
 
  主體結(jié)構(gòu)施工規(guī)范
 
  1.地面施工:基層用激光整平機(jī)施工,平整度誤差控制在 ±2mm/2m,打磨吸塵需搭配工業(yè)吸塵器作業(yè)。若采用防靜電自流平施工,厚度控制在 2 - 3mm,施工時(shí)環(huán)境濕度超 65% 需立即停工;若是防靜電 PVC 地板,接縫采用熱熔焊接,焊縫寬度 8 - 10mm,高度差≤0.5mm。
 
  2.墻面與吊頂施工:墻面采用抗菌彩鋼板,企口式連接,接縫間隙≤0.5mm,陰陽角做半徑≥50mm 的圓弧過渡,避免積塵。吊頂選用鋁合金龍骨,吊筋間距≤1500mm,承載能力≥150kg/m²,吊頂板與燈具、風(fēng)口氣流裝置的間隙用可調(diào)節(jié)密封件填充,保障氣流無泄漏。
 
  凈化系統(tǒng)安裝規(guī)范
 
  1.通風(fēng)與過濾系統(tǒng):搭建初效(G4 級(jí))、中效(F8 級(jí))、高效(H14 級(jí))三級(jí)過濾系統(tǒng),高效過濾器采用液槽密封安裝工藝,安裝前后均需檢漏,泄漏率≤0.01%。風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,接縫涂抹密封膠,安裝后漏風(fēng)率≤1.5%,核心區(qū)域按 ISO5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),換氣次數(shù)≥50 次 / 小時(shí)。
 
  2.氣流組織設(shè)計(jì):核心操作區(qū)采用垂直單向流,風(fēng)速控制在 0.36 - 0.54m/s;非核心區(qū)采用非單向流,合理布置送回風(fēng)口。潔凈區(qū)對非潔凈區(qū)保持 15Pa 正壓,不同潔凈級(jí)別區(qū)域間壓差不低于 10Pa,防止粉塵倒灌。
 
  二、粉塵控制技術(shù)規(guī)范
 
  施工過程粉塵管控
 
  1.工藝優(yōu)化降塵:優(yōu)先采用激光切割、全自動(dòng)軌道焊接等低揚(yáng)塵工藝,替代傳統(tǒng)打磨、鉆孔作業(yè)。需進(jìn)行切割、焊接等產(chǎn)塵操作時(shí),局部開啟臨時(shí)高效過濾機(jī)組,采用局部負(fù)壓排風(fēng),將粉塵限制在作業(yè)區(qū)域內(nèi)。
 
  2.人員與設(shè)備防塵:施工人員需穿專用潔凈服,經(jīng)風(fēng)淋通道進(jìn)入施工區(qū),禁止裸手接觸凈化材料。施工設(shè)備進(jìn)入前清潔表面并套防塵罩,不同潔凈區(qū)的工具專用,使用后及時(shí)清理殘留碎屑。
 
  環(huán)境與日常清潔管控
 
  1.臨時(shí)凈化與參數(shù)監(jiān)控:施工期間啟用臨時(shí) FFU 機(jī)組,定期更換過濾器,每日通過激光粒子計(jì)數(shù)器實(shí)時(shí)監(jiān)測 0.5μm 和 5μm 粒子濃度。同時(shí)維持施工區(qū)溫度 22±2℃、濕度 50±5%,減少溫濕度波動(dòng)導(dǎo)致的顆粒沉降。
 
  2.分區(qū)清潔與垃圾處理:每日施工結(jié)束后,用防靜電吸塵器和超細(xì)纖維抹布清潔,地面用中性清潔劑濕拖。施工垃圾裝雙層密封袋清運(yùn),禁止在潔凈區(qū)堆積。施工完成后,采用臭氧消毒或過氧化氫熏蒸做終末消毒,消毒后檢測粒子濃度,直至達(dá)標(biāo)。
 
  施工后粉塵驗(yàn)收與維護(hù)
 
  1.驗(yàn)收時(shí)通過第三方機(jī)構(gòu)用粒子計(jì)數(shù)器檢測,確保靜態(tài)下 ISO5 級(jí)區(qū)域每立方米≥0.5μm 粒子數(shù)不超過 3520 個(gè),ISO8 級(jí)區(qū)域符合對應(yīng)粒子濃度標(biāo)準(zhǔn)。
 
  2.后續(xù)定期檢查高效過濾器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備,及時(shí)更換老化部件;制定日常清潔制度,避免后期使用中粉塵堆積,維持潔凈區(qū)環(huán)境穩(wěn)定。
 

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